在管子上打孔之（zhī）前，必須對管（guǎn）子進行分類。鑄鐵管、pe管、球墨鑄鐵管可采用鞍（ān）型三通密封連（lián）接。帶壓開孔的目的是在（zài）不（bú）停產的情（qíng）況下，給配管增加旁路和（hé）三通。

先在管路上焊接法蘭（lán）短節，然（rán）後在法（fǎ）蘭上安裝壓力等級合適的（de）閘閥，要求（qiú）閥門與尺寸同心；鑽孔，到達後（hòu）全開閥門，用螺栓連接鑽頭，按操作步驟（zhòu）鑽（zuàn）孔（kǒng）。 打孔結束後，將（jiāng）刀具吊在接線盒上，同時取出切斷的管套，關閉閥門，取（qǔ）下側支架連接鑽（zuàn）頭。

帶壓開孔是一種作業技術，主要應用於石油、化（huà）工、管道等（děng）行業，對封鎖狀態運行中的管道進行圓孔加工（gōng）。 需要將支管（guǎn）安裝在既有管道上時（shí），可以采用壓（yā）開孔技術完成（chéng），不影響管道的（de）正常運輸，保（bǎo）證新舊管道的連接也安全完成。

帶壓開孔一般應焊接閘閥（fá），然後將閘閥打開至（zhì）大直（zhí）徑。 慢慢地，你（nǐ）可以把開放式刀具放（fàng）入閘閥，接觸管道。 如（rú）果刀具在（zài）一定時間後（hòu）手動發送，則這意味著已進行了鑽孔。 順時針轉動方（fāng）向盤進給，將臂（bì）刀靠在管壁上翻轉半圈（quān）。 重新啟動電機，慢慢順時針轉（zhuǎn）動手（shǒu）輪進（jìn）行傳送。 用滾刀切掉管（guǎn）子的壁後（hòu），切斷電（diàn）源。 電機關閉電源時，手輪可以旋（xuán）轉進（jìn）給，說明有壓孔的切割完成。 鏟運機切割過程與空氣隔絕，無起火爆炸可能，對環境無（wú）汙染。 該裝置是不停產的孔式接頭，適用於氧以外的（de）任何介質和各種不同直徑的管道（dào）。 膠帶（dài）加（jiā）壓開孔是製造（zào）管道（dào）和容器接口的方法之一。 在壓力下打開時（shí），管道和容器處於壓力下或正在使用（yòng）中。 在輸入或輸出材料中增加支管，設置溫度探頭監測點，為設備提供（gòng）連接點。

隨著我國工業的進步（bù）和發展我國管道帶壓（yā）開孔技術也越來越成熟在我國工業領域發（fā）揮著非常重要的作用。

管道帶壓開孔在完全封（fēng）閉的型腔中進行，刀具（jù）切割過（guò）程（chéng）與空氣隔絕，無火災和爆炸可能，不會對環境造成汙染。 該（gāi）裝置為不停產的開放（fàng）式觸頭，適用於氧以外的（de）任（rèn）何（hé）介質（zhì）和各種不同直徑的管道。

在管路上打孔順時針轉動手柄進（jìn）給，將筒刃頂在管路壁上（shàng），然後翻轉半圈(防止切（qiē）割)。 重新啟（qǐ）動電機，慢慢順時針轉動手輪進行傳送。 桶刃（rèn）在切斷（duàn）管壁後，切斷電源。 切斷電源後，如果手動進給不旋轉，則（zé）切斷沒有完成。 轉動方向盤半圈，重啟電機，繼續（xù）緩慢輸送。 電（diàn）機關閉電源時，手輪可以旋（xuán）轉進給，表示切孔（kǒng）完成。因此，管道帶壓開孔工（gōng）程適用（yòng）於原油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管道的正常維護改造和搶修(如帶壓搶修、腐蝕管段更換、裝置安裝（zhuāng）、道口改造等作業)。

如何在管道上打孔防止事故發生（shēng）？

1、管道受壓開孔施工時，需到現場查（chá）看具體情況，落（luò）實應（yīng）急預案。

2、帶推開管應急小組成員及時到位，各部門負責應急救援（yuán）工作。

3、確保應急藥品、救援（yuán）設備、車輛和其（qí）他壓力下非應急設備及時（shí）到位。

4、管路打孔現場救援人員應酌情采取（qǔ）止血、防（fáng）震、包（bāo）紮傷口、固定（dìng）、抗（kàng）感染、止痛等有效措施。

5、現場防護人員應根據現場管道開孔情況，封堵事故隱（yǐn）患，防止事故升級，避免人員受傷。