冲压弯头腐蚀的原因和方法

 

冲压弯（wān）头在应用中产生了关键的功效和特性，在整个应用过程中进行维（wéi）护和检查。冲压弯头腐蚀后，主要表现（xiàn）为（wéi）冲压（yā）弯头（tóu）壁厚变软，部分凹痕和黑点。针对冲压弯头（tóu）内部腐蚀的原因（yīn）和（hé）方法，按照（zhào）方法和基本原理进行目前常（cháng）用的冲压弯头腐蚀检测方法有漏磁通法（fǎ）和声波频率测定法。声波频率法，尤其是波测定法，利用声波频率单脉冲反射面的基本原理，准确测量壁厚腐蚀后的厚度。
漏磁（cí）通法漏磁通法检（jiǎn）验（yàn）的基本概（gài）念是建（jiàn）立在磁铁原料导磁率（lǜ）高（gāo）的特点之上。冲压弯头腐蚀缺点的导磁率远低（dī）于冲压弯头的导磁率。冲压弯头在额外的电磁场作用下被（bèi）磁（cí）化。当冲压弯头没有缺点时，绝大多数磁感（gǎn）应线都（dōu）是基于无缝钢管，此（cǐ）时磁感应线分布均匀；当冲压弯头内部有缺陷时，磁感应线弯曲，部分磁感应（yīng）线泄漏到（dào）无缝钢管表面。通过检查磁化冲压弯头表面逸出的（de）漏磁（cí）通，可以区分缺点是否存在。
测试时（shí），垂直向冲压弯头（tóu）内腔发送特别是单脉冲。首先接收壁厚（hòu）内表面（miàn）的（de）反射面单脉冲，然后特别是会接收壁厚（hòu）外表面的反射面单脉冲。这种（zhǒng）单脉（mò）冲与内表面反射面单脉冲之间的距离反映了壁厚的厚度。在具体（tǐ）的检测中，冲压弯头根据具体的情（qíng）况和说明进行（háng），并根据声波频率法进（jìn）行检测。
冲压（yā）弯（wān）头的产品质量相对（duì）稳定，模具成型后不易出现缺点。其目的是降低热处理引（yǐn）起的热应（yīng）力、强度和延性，以获得（dé）预测的物理性能。但对接的薄厚是（shì）固定的，减壁即坡口机将内径的薄厚减小到必要的薄（báo）厚。如果焊件不能进行焊后热处理（lǐ），则应采（cǎi）用冲压（yā）弯头焊丝。