制作高压三通需（xū）要符合哪些规（guī）定?

 采用高压三通需要考虑哪些因（yīn）素？
1.压合成（chéng）型:三通压合（hé）成型是选择适当的粘合剂，如铜、铝、钛等。，具有超过三通直径的管材和抗冲击性。
二（èr）.现状分析:深入分析瓷器贴片抗磨弯管的应（yīng）用（yòng）工作（zuò）温度、工作压力、物质（zhì）类型和颗粒物、物质流（liú）速、物质流入等。与液压机胀形三通不同（tóng），由（yóu）于无缝（féng）拼接三通的液压机（jī）胀（zhàng）形加工工艺所需的机械设备载货量大，原材料成型所需的机械设备载货量减少（shǎo），早期（qī）解决。
第三，选择瓷砖（zhuān）型号，选择适度（dù）的结构陶瓷、瓷砖厚度、形式和（hé）重叠（dié）度。可用的成型原材料是高碳钢、高合金（jīn）钢和相对（duì）性较低的不锈钢板。在轴向缩小的整个过程中，金属材料（liào）流向（xiàng）立管，在冲压模具的拉伸下产生立（lì）管，包括一些稀有（yǒu）的金属原料。边（biān）缘设计方案，挤压扁平直径约为三通直径的规格，并在管道内安装拉伸立管冲压模（mó）具。
在工作压力的作（zuò）用下，管材被轴向缩小，在（zài）拉申立管的位置开（kāi）一个孔；管（guǎn）材经过加热，现阶段我国主要用于生产制造低于DN400的（de）标（biāo）准（zhǔn）壁厚三通，便于选择可用的原材料，适用于高碳钢、碳钢、不锈钢板的（de）原（yuán）材料；特别是大直径、壁厚略厚的（de）三（sān）通，所（suǒ）以 又（yòu）称轴向赔偿加工工艺。
制作（zuò）高压三通需要符合哪些规定？
热拔高压三通表层不得有（yǒu）任何裂纹；表层光洁（jié）、皱褶（zhě）等缺点深（shēn）不超过1.6mm；表层鳞斑、重皮不超过0.4mm。
热拔高压三通几何图形规（guī）格及误差，如端口号内外径、内外焊缝、内孔倾斜度（dù）误差、立管高宽比等，应符合工程图纸（zhǐ）规定。
商品端口号连接壁厚不得低（dī）于连接管道公称压力厚壁管允许的较小值（zhí），部（bù）分（fèn）壁厚不得（dé）小于设计方案壁厚的90，小处不（bú）得小于87.5。
端口号外椭圆形度不得超（chāo）过（guò）公称压力直径（jìng）的（de）6；端口号壁厚（hòu）超过管道壁厚（hòu）的1.15倍时，应按规（guī）范生（shēng）产加工内焊缝。
热拔高压三通热处理（lǐ）工艺后，合金成分与原料相同；表（biǎo）面强度；碳钢（gāng）为HB125~197；高洛钢为HB217。
载流（liú）总面积不小于负责人载流总面积的90。
在（zài）压力三（sān）通中，根据多孔板的变化，将闸阀沿轨道滚动到另（lìng）一个煤浆口（kǒu），是储热点燃系统软件（jiàn）中的主要设备之一，高压三通去除烟尘中的烟尘损坏，改变管道中汽体的流（liú）动性方（fāng）向；高压三通的制（zhì）造规（guī）范为国家标准、美国（guó）标准（zhǔn）、化学标准、机标、电标、船标。这六个制作规范与（yǔ）高压三通的主要用途相匹配。比如船标就是船舶（bó）设（shè）计所需的高压三通；电标就是配电设备基本建设所需的高压三通；化学标准就是涉及化工行业制造所需的高压三（sān）通。总之，在不同（tóng）的主要用途中，高压三通的制造规范是不同的。根据高压三通相应的间隔，完成（chéng）气体(或料气)与（yǔ）烟尘的频繁（fán）转换。该阀门（mén）采用煤浆流动性，采用料浆工作压力进（jìn）行换阀工作，耐磨指数值超过128；使用寿命长，无需（xū）两根管道，油路板和多孔（kǒng）板座之间（jiān）配有橡（xiàng）胶密封件及其腐蚀危害，使用寿命可延长2-4倍；密封性能强，回弹力超过76，根据使两个（gè）阀门相互和谐关（guān）闭。