热推弯（wān）管成型加工工艺具（jù）有外形设计

 

碳钢弯管成形 :1.铸造：用锻机在（zài）管子的顶部或部分上进行冲孔，使锻（duàn）件直径减小，常见的锻机有转盘式、连杆式、滚轴式。2.滚轧法：一般不（bú）需要芯棒，适合于厚壁管内侧（cè）圆边。放（fàng）置于管内，颈静脉与轴肘节，用于圆边生产加工。3.打孔法：用打孔机边用带抛光芯将管子端升至规定的规（guī）格和样子（zǐ）。4.弯曲成形（xíng）法：有三种方法 比较常见，一（yī）种方法是 叫屈伸（shēn），另一种方法是 法，第（dì）三种方法（fǎ）是3-4个辊，2个固定不（bú）动辊，一个调节辊，调整固定辊距，制成品管就是弯折的。5.膨胀法：一种是在管内放置硫化橡胶，上面（miàn）用冲子缩小，以使（shǐ）管道凸起（qǐ）；另一种方法 是水压机膨胀成型，液体压力将管道鼓成样子，热推弯头成形，将管内的液（yè）体（tǐ）压力鼓成所的（de）样子，热推弯头成形，并（bìng）弯（wān）折成（chéng）型。热推式弯管的变形特性是根（gēn）据复合金属塑性形变前后体积变化不大的规律，确定了（le）管料的直径，选择的管料直径低（dī）于弯头（tóu）直径，根据空心楼盖的塑性变（biàn）形前后体积的（de）变化规律，选择的管料直径小于弯头的直径，使内（nèi）弧处缩小金属材料的（de）流动（dòng）性，从而得到壁厚匀（yún）称的弯管。
热推弯管成型加工工艺具有外形设计美观、壁（bì）厚（hòu）匀称（chēng）、连续工作、适合批量（liàng）生产的特点，因而成为碳钢、碳钢弯头的关键成型方式 ，也应用于一些规格型号的不锈钢板弯管的成（chéng）型。